Menu główne:
Automatyczne, sterowane numerycznie centrum do obróbki profili z aluminium, stopów metali lekkich i PCV.
Współpracujące z centrum oprogramowanie CamQuix daje szeroki zakres możliwości obróbczych z zakresu frezowania i wiercenia otworów technologicznych w różnej konstrukcji profilach aluminiowych i stalowych cienkościennych. Menu ekranowe operatora oparte na makrach przyporządkowanych do konkretnych operacji obróbczych z możliwością tworzenia nowych operacji niezbędnych w trakcie bardziej złożonych procesów. Proste i intuicyjne menu operatora wizualizowane na ekranie dotykowym.
Standardowe wyposażenie i funkcje centrum:
system sterowania oparty o przemysłowe sterowniki austriackiego producenta B&R Autmation wspierane technologią firmy Intel (Intel Atom Z530 CPU, 1600 MHz)
ekran pulpitu operatora wyposażony w dotykowy ekran kolorowy 15''
oprogramowanie wykonawcze CamQuix z wykorzystaniem funkcji makr do natychmiastowego wykorzystania przez operatora (gotowe procesy obróbcze)
możliwość generowania nowych makr za pomocą standardu CAD CAM (tworzenie nowych procesów obróbczych)
możliwość importu funkcji z plików DXF
posuwy korpusu narzędziowego oparte na prowadnicach i łożyskach liniowych
napęd korpusu narzędziowego i jego pozycjonowanie za pomocą serwonapędów
przeniesienie napędu korpusu narzędziowego za pomocą wysokodokładnych śrub bezluzowych
stała pozycja zamocowanego w zaciskach materiału
możliwość dokonywania obróbki na zamocowanym profilu po różnymi kątami w 3 płaszczyznach
stała głowica pionowa z narzędziami kątowymi ustawianymi w płaszczyznach dla kątów: 90° / 0° / -
pionowa pozycja pracy głowicy obróbczej
głowica wyposażona w elektrowrzeciono firmy HSD o mocy 5 kW (7,5 HP) z max prędkością obrotową 24 000 obr/min
system mocowania narzędzi: standard ISO 30 (stożek)
fizyczne długości osi centrum:
* w osi X (długość): 4000 mm
* w osi Y (szerokość): 350 mm
* w osi Z (wysokość): 350 mm
prędkość w osi X: 100 m/min
prędkość w osi Y: 31 m/min
prędkość w osi Z: 21 m/min
kontrola pracy wszystkich osi centrum
4 standardowe zaciski pneumatyczne mocujące materiał (zaciski jednostronne) z funkcją kontroli rozmieszczenia
automatyczne rozmieszczanie każdego zacisku materiału w procesie
max szerokość materiału mocowanego w zaciskach: 200 mm
parametry robocze pracy osi centrum:
max zakresy robocze głowicy narzędziowej:
* w osi X: 4000 mm
* w osi Y: 350 mm
* w osi Z: 350 mm
(tolerancja dokładności pozycjonowania osi: X: +/-
automatyczny magazynek narzędziowy na 7 narzędzi, umieszczony w tylnej części jezdnego korpusu narzędziowego
magazynek narzędzi umieszczony wewnątrz komory obróbczej, w środkowej części korpusu, co znacznie skraca przebiegi głowicy celem wymiany narzędzi i wydłuża żywotność łożysk i elementów mechaniki
ze względu na przelotową konstrukcję obudowy istnieje możliwość obróbki profili dłuższych niż zakres pracy osi X (2 punkty „zero”, jeden z prawej, drugi z lewej strony komory)
system chłodzenia narzędzi w procesach obróbczych z dawkowaniem sterowanym programowo
system osłon bezpieczeństwa zabezpieczających operatora przed dostępem do przestrzeni roboczej w trakcie procesu. Osłona bezpieczeństwa całkowicie zabezpiecza komorę obróbczą w trakcie procesu.
System barier ochronnych mechanicznych zabezpieczających dostęp osób postronnych do stref niebezpiecznych
Bariera ochronna optyczna przestrzeni roboczej operatora
grawitacyjny system opadu wiórów do rynny wewnętrznej (szuflady na odpady)
centralny, automatyczny system smarowania podzespołów mechaniki kontrolowany przez układ sterowania
max. średnica mocowania narzędzi w uchwytach: Ø 8 mm
Dane techniczne:
zasilanie 230 V / 3 x 400 V
częstotliwość sieci 50 Hz
moc 5 kW
prąd 10 A
max obroty elektrowrzeciona 24 000 obr/min
ciśnienie robocze powietrza 6 – 8 bar
zużycie powietrza 65 l/min
max średnica uchwytów narzędzi 8 mm
standard mocowania narzędzi w uchwycie: ISO 30
ilość OSI 3
max posuw w osi X 4 000 mm
max posuw w osi Y 350 mm
max posuw w osi Z 350 mm
ilość narzędzi w magazynku 7 szt.
wysokość urządzenia 2 200 mm
długość urządzenia 5 000 mm
szerokość urządzenia 1 650 mm
waga urządzenia 2 100 kg
Wyposażenie opcjonalne:
oprogramowanie ALPHACAM z licencją Basic
stożki mocujące w standardzie ISO 30 – 7 szt.
uchwyty narzędziowe w magazynku – 7 szt.
głowiczki zaciskowe narzędzi – 7 szt.
agregat kątowy do obróbki bocznych płaszczyzn profili (max 2 agregaty)
system podtrzymania zasilania (UPS)