SBA-4 - MURAT Poland

W pełni automatyczne, sterowane numerycznie (CNC) centrum do obróbki i cięcia profili z PCV z optymalizacji.
Centrum SBA-4 złożone jest z kilku modułów odpowiadających za spełnienie następujących po sobie procesów.
Centrum skonstruowane zostało w taki sposób, że w pierwszej kolejności dokonywane są wszystkie procesy obróbcze profili (bez profili zbrojeń stalowych w ich wnętrzu). Na dalszym etapie natępuje cięcie profili.
Dzięki takiemu ustawieniu funkcji zyskano na czasach obróbki głowic w komorze obróbczej oraz łącznej wydajności centrum, ponieważ procesy obróbki i cięcia przeprowadzane są niezależnie w oddzielnych komorach.
Możliwość budowy centrum z kierunkiem pracy od prawej lub lewej strony.

Centrum składa się z pięciu modułów głównych:
Stacja załadowcza:
służy do załadunku sztang profili lub odpadów użytecznych z PCV. Stacja pozwala na umieszczenie do 10 sztang profili o maksymalnej długości do 6 500 mm. Moduł ten odpowiada za transport załadowanych profili do komory obróbczej za pomocą grippera. Gripper (chwytak profili) posiada autorską konstrukcję i wyposażony jest w łapy chwytające profil za płaszczyzny poziome, co eliminuje potrzebą dokłądnego pozycjonowania dla różnych typów profili. Ponadto chwytak jest programowalny i posiada czujnik odpowiadający za automatyczne wykrywanie i pomiar długości transportowanych profili.

Komora obróbcza:
w komorze przeprowadzane są procesy obróbcze na profilach (bez kształtowników stalowych) w zakresie frezowania i wiercenia na zadanych w technologii pozycjach. Głowice narzędziowe rozmieszczone satelitarnie na pierścieniu narzędziowym pracującym w 3 osiach: X,Y,Z dokonują obróbek na 4 płaszczyznach profili.

Moduł transportujący:

odpowiedzialny za transport obrobionych profili z komory obróbczej do komory cięcia. Moduł wyposażony jest w automatyczny, programowalny gripper.

Komora cięcia:
na tym etapie następuje cięcie profili z PCV pod stałymi kątami: -45 / 90 / +45 stopni. Komora wyposażona jest w 3 niezależne moduły tnące wyposażone w piłę tarczową o średnicy 550 mm, dającą szeroki zakres cięcia i podcinania profili. Zastosowanie trzech niezależnych modułów tnących z posuwem serwonapędem znacznie przyspiesza proces cięcia oraz daje możliwości róznego rodzaju podcięć i wcięć w profilach: V (dla słupków zgrzewanych) oraz Y.
Stacja odbiorcza:
moduł wyposażony jest w gripper odpowiadający za odbieranie obrobionych i uciętych profili.

Standardowe funkcje i wyposażenie centrum:

• mobilny pulpit operatora wyposażony w 15'' ekran dotykowy połączony z komputerem przemysłowym BECKHOFF Inductrial PC z zakresem pracy w temperaturach: 0 - 55 stopni C.
  

• stacja załadowcza z magazynkiem profili i transporterem taśmowym sekcyjnym (10 szt. x 6 500 mm)
  

• programowalny gripper z czujnikiem pomiaru transportowanych profili do komory obróbczej
  

• komora obróbcza z 12 agregatami obróbczymi rozmieszczonymi satelitarnie na pierścieniu narzędziowym pracującym w 3 osiach: X, Y, Z (bardzo szybkie ustawianie pozycji) ze wspomaganiem agregatów siłownikami pneumatycznymi
  

• agregaty obróbcze wyposażone w elektrowrzeciona chłodzone powietrzem
  

• programowalna prędkość obrotowa elektrowrzecion
  

• automatyczne procesy frezowania profili ram, skrzydeł, słupków
  

• frezowanie pod odwodnienia w ramie (od wewnątrz i z zewnątrz)
  

• możliwość frezowania otworów odwodnieniowych w przylgach pod  kątem 45 stopni frezowanie otworów odpowietrzających
  

• frezowanie otworów pod klamkę okienną (3 otwory), bez profili zbrojeń stalowych (funkcja automatycznego wiercenia otworów pod klamkę okienną w profilach ze wzmocnieniem stalowym możliwa jest po zastosowaniu centrum wiercąco - wkręcjącego DV-410)
  

• frezowanie otworów pod klamkę drzwiową (w profilach drzwiowych)
  

• frezowanie otworów pod wkładki zamków
  

• frezowanie otworów pod szyld klamki drzwiowej (w profilach drzwiowych)
  

• frezowanie pod kasetę zasuwnicy okiennej (profile okienne)
  

• frezowanie pod kasetę zamka drzwiowego (profile drzwiowe)
  

• wiercenie otworów pod zawiasy w skrzydłach okiennych
  

• wiercenie otworów pod zawiasy w skrzydłach drzwiowych
  

• wiercenie otworów pod zawiasy w ramie okiennej (również przez stal)Wiercenie otworów pod zawiasy w ramie drzwiowej
  

• markowanie miejsc mocowania zaczepów obwodowych na ramie okiennej
  

• markowanie miejsc mocowania zaczepów obwodowych na ramie drzwiowej
  

• markowanie miejsc mocowania słupka (dla słupków skręcanych)
  

• markowanie miejsca mocowania łącznika słupka (dla słupków mocowanych za pomocą łączników)
  

• wiercenie otworów montażowych w ramie okiennej (otwory pod dyble montażowe)
  

• frezowanie otworów pod nawiewniki (listwy wentylacyjne)
  

• cięcie profili pod zaprogramowanym kątem: -45 / 90 / +45 stopni
  

• cięcie profili (okiennych i drzwiowych) ram, skrzydeł, słupków poszerzeń z PCV
  

• automatyczny odbiór wiórów i odpadów (taśmowy transporter)
  

• mobilny pojemnik na odpady
  

• drukarka etykiet optymalizacyjnych z kodem kreskowym (ręczny tryb naklejania etykiet na profile)
  

• pamięć z możliwością zaprogramowania bazy 500 rodzajów profili
  

• osłony i bariery bezpieczeństwa zapobiegające przed dostępem do stref niebezpiecznych w trakcie procesu
  

Oprogramowanie:

• platforma programowa oparta o wbudowany system MS Windows 10 TM
  

• panel operatora wyposażony w 15", kolorowy ekran dotykowy
  

• centrum wyposażone jest w innowacyjne oprogramowanie panelu operatora optymalizujące wewnętrznie procesy cięcia optymalizacji pierwotnej. Oprogramowanie analizuje zmierzoną fizycznie długość załadowanych sztang profili oraz odpadów użytecznych i możliwość wykorzystania każdego zmierzonego elementu. Każdy profil jest automatycznie mierzony i poddawany obróbce, bądź nie. W przypadku poddania go obróbce oprogramowanie automatycznie dokona kalkulacji i zaktualizuje plik optymalizacyjny. Oprogramowanie daje możliwość wykorzystania odpadów użytecznych w dowolnej optymalizacji, bez potrzeby ich mierzenia czy znajomości ich długości.
  

• plik optymalizacyjny sterujący automatyczną pracą centrum musi posiadać właściwy format i układ informacji
  

• moduł Online Help (pomoc zdalna) z możliwością diagnozy błędów i programowania centrum na odległość (wymagane stałe łącze internetowe)
  

• oprogramowanie panelu operatora w języku: polskim, rosyjskim, angielskim
  

• moduł WiFi na wyposażeniu
  

Opcje wyposażenia:

• DV-410 - automatyczne centrum wiercąco - wkręcające
  

• RC-600 - automatyczne centrum cięcia profili wzmocnień stalowych z optymalizacji